Inspection-Rejection站

精确的填充和密封容器的水平检查是装瓶行业质量管理系统的主要问题。填充水平方差通常由无法忽视的消费者保护局规定规定。这些相同的规定解决了安全封闭的需要，以防止篡改或产品污染。货架上的容器也必须是化妆品。在竞争力的零售环境中不能容忍皱褶，倾斜或失去位置的标签。检查每个容器进行填充水平，关闭完整性和标签问题是一项挑战。

目前的装瓶生产线每分钟可处理多达200个集装箱。每个集装箱有四个不同的问题需要检查，每分钟需要检查800次。一个瓶子可能因为不正确的产品水平，瓶盖的问题，以及缺失或错位的标签而被拒绝。人类操作员不可能进行那么多的检查。Accutek使用光学传感器、图像比较器和数字处理来解决这些质量控制问题。

Accutek检验和拒收机整合了所有电子魔法所需的检查您的生产线输出速度。

该产品执行检查低填充，高填充，高帽和标签放置。填充水平和帽的位置由三个独立的光学传感器检查。带有光学比较器的相机检查标签的放置。

光学传感器有发射器和接收器。设置发射机高度以确定填充或盖水平，并调整接收机高度以看到发射的波束。

光学比较器本身就是一项了不起的技术。在设置过程中，一个有良好标签的容器呈现给摄像机。操作员然后告诉相机要检查哪些区域，并为图片中的不同区域建立公差参数。当被检查的标签与良好标签的规格不匹配时，比较器向处理逻辑发送故障信号。

程序逻辑会跟踪每个容器，因为它通过传感器行。来自四个传感器中的任何一个的故障信号将导致容器被拒绝。被拒绝的容器通过位于检查外壳下游的气动RAM推出。检查员可以追踪通过检查站的三个集装箱。这是在检查中有多个容器的能力，同时使这款机器具有高速能力。